Режущие инструменты из твердых металлов: руководство по техническому обслуживанию и ответственной переточке

Сохранение ценности посредством методов ухода и восстановления

Инвестиции в Режущие инструменты из твердого металла представляет собой высокую стоимость производства. Рассматривать эти инструменты как одноразовые предметы может оказаться неэффективным подходом. Более взвешенный подход заключается в том, чтобы рассматривать сам корпус твердосплавного инструмента как ресурс длительного пользования. Стоимость этого актива неразрывно связана с качеством твердосплавный плоский из которого он был изготовлен. Внедрение последовательного технического обслуживания и профессиональной переточки – это не просто уход; это стратегия защиты и продления срока службы этого ценного твердого сплава, обеспечивающая полное использование его производительности.

Регулярный уход: защита твердосплавной основы

Эффективное обслуживание начинается с ежедневных привычек, которые защищают целостность инструмента. После использования режущие инструменты из твердого металла следует очистить от стружки, остатков охлаждающей жидкости и других загрязнений. Это предотвращает воздействие коррозионно-активных веществ на твердосплавную поверхность или покрытие с течением времени. Правильное хранение в специальных органайзерах предотвращает физический контакт между инструментами, избегая царапин и сколов на режущих кромках, которые могут возникнуть в результате случайных ударов. Создание простого журнала для отслеживания истории использования критически важных инструментов, особенно цельных твердосплавных концевых фрез или сверл, может оказаться полезным. Эта запись помогает отслеживать эксплуатационные характеристики конкретного плоского твердосплавного материала в ваших условиях с течением времени и сигнализирует о необходимости технического обслуживания или перешлифовки.

Процесс перешлифовки: точное восстановление геометрии

Когда режущий инструмент из твердого металла затупляется, переточка позволяет восстановить его режущую способность. Важно определить подходящее время для этой услуги. Чрезмерный износ инструмента может означать, что поврежденная область проникнет глубоко в корпус инструмента, что потенциально уменьшит количество успешных перезаточок инструмента. Сам процесс перешлифовки требует специального опыта и оборудования. Из-за твердости материала шлифовку необходимо производить алмазными кругами. Эффективное охлаждение во время шлифования необходимо для управления теплом и предотвращения тепловых повреждений, которые могут поставить под угрозу структуру плоской твердосплавной основы.

Цель переточки – не только заново заточить инструмент. Целью этой операции является точное воссоздание исходной геометрии инструмента — конкретных передних углов, задних углов и углов спирали, которые изначально были заложены в инструмент, когда он был обработан из твердосплавной лыски. Такая точность необходима для того, чтобы инструмент после переточки работал должным образом.

Повторное нанесение покрытий: обновление защитного слоя

После переточки режущие кромки инструмента состоят из только что обнаженного твердого сплава с исходной лыски. Для восстановления износостойкости необходимо нанести новое покрытие. Этот этап является стандартной частью комплексного ремонта. Вновь нанесенный слой алюмонитрида титана (TiAlN) или другое подходящее покрытие прикрепляется к чистой твердосплавной поверхности, обеспечивая необходимую защиту на следующем этапе срока службы инструмента.

Принятие цикла ценности

Принятие цикла «использование, обслуживание, переточка и повторное покрытие» для режущих инструментов из твердого металла представляет собой ответственный подход к управлению ресурсами. Экономическая выгода становится очевидной при сравнении совокупных затрат на повторную закупку новых инструментов с затратами на поддержание основного набора качественных инструментов, изготовленных из надежных твердосплавных лысок. Эта практика поддерживает устойчивую деятельность за счет полезности используемого сырья. В конечном счете, отношение к высокопроизводительным инструментам как к возобновляемым активам посредством тщательного обслуживания и профессиональной перезаточки — это практический метод контроля долгосрочных затрат на обработку и достижения стабильных результатов.